Pré-Requisitos
Não há.
Acesso
Módulo: Industrial - PPCP Confecção
Grupo: Configurações de OP/OC de Confecção
Visão Geral
O objetivo deste programa é efetuar configurações referentes geração/programação/movimentação/fechamento de Ordens de Produção.
| Campo | Descrição (os campos assinalados com '*' são de preenchimento obrigatório) |
|---|---|
| Tipo Controle Peso* | Informar o código do tipo de controle de peso dos tecidos como padrão para as ordens de produção. Botão F7Apresenta tela para seleção das opções do tipo de controle de peso.As opções são: - 1 Peso Bruto/Quebra: o controle de peso é efetuado pelo peso bruto; - 2 Peso Líquido/Quebra: o controle de peso é efetuado pelo peso líquido. |
| Quantidade de Dias para Manter Consolidado Salvo* | Informar a quantidade de dias que o cálculo do consolidado de vendas pelo programa Consolidado de Produção/Pedidos/Estoque (CCTCO710) ficará salvo. ImportanteEste cálculo pode ser salvo por operador. Ao passar dos dias informados nesta configuração, caso tenha, o cálculo será excluído. |
| Qualidade das OPs Encerradas Manualmente* | Informar o código da qualidade para o encerramento manual das ordens de produção. Botão F7Apresenta tela com os códigos de qualidades cadastradas no programa Cadastro de Qualidade do Produto (CCTCP270) para consulta e seleção.ImportanteCaso as qualidades informadas neste campo sejam utilizadas no apontamento, será possível encerrar manualmente a ordem de produção sem o código de barras das peças. |
| Motivo Padrão de Cancelamento de OP* | Informar o código padrão do motivo de cancelamento da ordem de produção. Botão F7Apresenta tela com os motivos de cancelamento cadastrados no programa Cadastro de Motivos de Cancelamento de OPs (CCTCO011) para consulta e seleção. |
| Roteiro Padrão para OP de Exportação | Informar o código do roteiro padrão para a ordem de produção de exportação. Botão F7Apresenta tela com os códigos de roteiros de produção cadastrados no programa Cadastro de Roteiro Padrão (CCTCPC055) para consulta e seleção. |
| Código da Tabela de NQA para Peças Nacionais* | Informar o código da tabela de Nível de Qualidade Aceitável (NQA) como padrão para peças nacionais. Botão F7Apresenta tela com os códigos de NQA cadastrados no programa Cadastro da Tabela de NQA (CCTCO030) para consulta e seleção. |
| Código da Tabela de NQA para Peças Exportação | Informar o código da tabela de Nível de Qualidade Aceitável (NQA) como padrão para peças de exportação. Botão F7Apresenta tela com os códigos de NQA cadastrados no programa Cadastro da Tabela de NQA (CCTCO030) para consulta e seleção. |
| Tamanho de Gravação da OP Principal | Informar o tamanho (número de dígitos) para gravação da ordem de produção principal. ImportanteO código da OP será gerado conforme dígitos informados neste campo. |
| Fases que Permitem Estorno de Mov. de OP com Req. Baixada | Informar os códigos das fases que permitem estorno de movimento de ordem de produção com requisição de material baixada. Botão F7Apresenta tela com as fases de produção cadastradas no programa Cadastro de Fase de Produção (CCTCP170) para consulta e seleção. |
| Fases que Não Podem ser Movimentadas Antes das Fases Externas | Informar os códigos das fases que não podem ser movimentadas antes das fases externas. Botão F7Apresenta tela com as fases de produção cadastradas no programa Cadastro de Fase de Produção (CCTCP170) para consulta e seleção. |
| Operadores Liberados para Encerrar OP com Diferença | Informar os códigos dos operadores liberados para encerrar as ordens de produção com diferença de quantidades. Botão F7Apresenta tela com os usuários cadastrados no programa Cadastro de Usuário (CSMEN050) para seleção.Se já houver operador selecionado neste campo, será apresentada tela com as opções: - Selecionados: apresenta tela com os operadores já selecionados neste campo para seleção; - Cadastrados: apresenta tela com os usuários cadastrados no programa Cadastro de Usuário (CSMEN050) para seleção. ImportanteQuando no encerramento da ordem de produção esta sendo informada a quantidade menor ou maior que o último apontamento de fase da OP, somente será permitido pelos operadores configurados neste campo. |
| Empresas Consolidadas | Informar os códigos das empresas consolidadas com a empresa principal. Botão F7Apresenta tela com as empresas cadastradas no programa Cadastro de Empresa (CCAPL000) para seleção.ImportanteConfigurar as empresas com produção de confecção que deverão estar integradas em algumas consultas como a Consulta da Carga de Setores (CCTCO800). |
| Número Inicial da OP | Informar o número para iniciar a criação de ordens de produção. ImportanteQuando se deseja que as ordens de produção se iniciem a partir de determinado código, então este código é informado neste campo.ExemploSe informado um código inicial 850 a próxima OP gerada será a 851, pulando os outros códigos ainda não utilizados. |
| Número Inicial da OC | Informar o número para iniciar a criação de ordens de produção. ImportanteQuando se deseja que as ordens de corte se iniciem a partir de determinado código, então este código é informado neste campo.ExemploSe informado um código inicial 850 a próxima OC gerada será a 851, pulando os outros códigos ainda não utilizados. |
| Tipo de Cálculo para Geração OP | Selecionar o tipo de cálculo para geração da ordem de produção. As opções são: ImportanteDados para realizar os exemplos:Programação de uma engenharia, de apenas 1 sortimento/cor e 4 tamanhos (P / M / G / GG). As quantidades programadas para os tamanhos do exemplo são: P - 1.220 peças; M - 1.280 peças; G - 1.280 peças; GG - 1.220 peças; Total programado - 5.000 peças. Ao definir esses dados a geração de OPs será conforme abaixo: Para o tipo de cálculo 3 - Geração Completa de OPs - Com OPs de quebra (Padrão). Exemplo- Geração de OP sortida, com enfesto par, sem porcentagem de acréscimo, número máximo por OP de 2.500 peças.Serão geradas 2 OPs com 2.500 peças cada uma. Exemplo- Geração de OP sortida, com enfesto par, com porcentagem de 2% de acréscimo, número máximo por OP de 2.550 peças.Serão geradas 3 OPs, cada uma com 1.700 peças, mais uma OP com 1.696 peças, e uma OP com 4 peças para completar o total de 5.100 peças. Exemplo- Geração de OP sortida, com enfesto impar, com porcentagem de 2% de acréscimo, número máximo por OP de 2.550 peças.Serão geradas 2 OPs, cada uma com 2.550 peças para completar o total de 5.100 peças. Exemplo- Geração de OP sortida, com enfesto impar, com porcentagem de 3% de acréscimo, número máximo por OP de 2.575 peças.Serão geradas 2 OPs, cada uma com 2.574 peças e uma OP de 2 peças para completar o total de 5.150 peças ImportantePara o tipo de cálculo 5 - Geração Completa de OPs (Sem OPs de quebra).Exemplo- Geração de OP sortida, com enfesto par, sem porcentagem de acréscimo, número máximo por OP de 2.500 peças.Serão geradas 2 OPs com 2.500 peças cada uma (mesmo funcionamento do tipo 3). Exemplo- Geração de OP sortida, com enfesto par, com porcentagem de 2% de acréscimo, número máximo por OP de 2.550 peças.Serão geradas 2 OPs com 2.548 peças, completando o total de 5.100 peças. As peças faltantes, quando tem porcentagem de acréscimo, não tem OP gerada e são desconsideradas. Exemplo- Geração de OP sortida, com enfesto impar, com porcentagem de 2% de acréscimo, número máximo por OP de 2.550 peças.Serão geradas 2 OPs, cada uma com 2.550 peças para completar o total de 5.100 peças (mesmo funcionamento do tipo 3). Exemplo- Geração de OP sortida, com enfesto impar, com porcentagem de 3% de acréscimo, número máximo por OP de 2.575 peças:Serão geradas 2 OPs, cada uma com 2.574 peças. As peças faltantes, quando tem porcentagem de acréscimo, não tem OP gerada e são desconsideradas. |
| Botão | Descrição |
| Salvar | Salva as informações da tela. |
Atenção
As descrições das principais funcionalidades do sistema estão disponíveis na documentação do Consistem ERP Componentes.A utilização incorreta deste programa pode ocasionar problemas no funcionamento do sistema e nas integrações entre módulos.
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